CNC-Bediener kennen das Problem: Nach der Bearbeitung von Seite 1 wird das Werkstück auf Seite 2 umgedreht. Beim Entnehmen stellt man fest, dass die Bohrlöcher und Nuten auf beiden Seiten nicht fluchten. CNC-Maschinen weisen zwar gewisse Ungenauigkeiten auf, doch in der Holzbearbeitung sind Abweichungen von mehr als 0,1 mm inakzeptabel. Dieses Video zeigt Ihnen, wie Sie die CNC-Maschine so einstellen, dass die beiden Seiten innerhalb von 0,1 mm fluchten. Der Prozess umfasst vier Schritte: ✨ Erstellen Sie das Werkstückmodell (2 senkrechte Nuten + Bohrlöcher auf beiden Seiten) in Bazis oder SketchUp. ✨ Exportieren Sie den G-Code mit Woodsoft: Seite 1 bearbeiten → Werkstück umdrehen → Seite 2 bearbeiten. ✨ Messen Sie die Abweichung im Vergleich zum Standardabstand zwischen Werkstückkante und Nutkante. ✨ Justieren Sie die Maschine und führen Sie den Prozess erneut aus. Wiederholen Sie den Vorgang, bis die Nuten auf beiden Seiten fluchten und die Bohrlöcher glatt und sauber sind. Ein paar Hinweise: – Drücken Sie das Werkstück bei jedem Einlegen fest gegen das Koordinatensystem der Maschine. – Drehen Sie das Brett längs, nicht quer. – Woodsoft fasen die Kanten des Bretts vor der Bearbeitung um den halben Fräserdurchmesser an. Berechnen Sie die Kompensation anschließend selbst bei der Bearbeitung der zweiten Seite. Video unten. Bei Fragen hinterlassen Sie bitte einen Kommentar. Wir besprechen diese gerne.
