Um bisher das Wegfliegen, Ausbrechen und Beschädigen kleiner Teile zu verhindern, mussten wir die Platten entlang der Kontur des Teils schneiden. Das bedeutete, dass wir ein diagonales Schneidwerkzeug verwendeten und anschließend um das Teil herum schnitten. Diese Methode verhinderte zwar das Wegfliegen der Platten, hatte aber den Nachteil, dass benachbarte Teile oder solche mit sehr nahen Kanten dennoch zweimal geschnitten wurden. Dies führte zu vielen zusätzlichen Schnitten, längeren Bearbeitungszeiten und erhöhtem Werkzeugverschleiß. Mit Woodsoft Optimizers wurde dieses Problem durch einen kombinierten Schneidalgorithmus gelöst. Benachbarte Kanten von Teilen werden nur einmal geschnitten. Kleine Teile werden weiterhin diagonal geschnitten, um das Wegfliegen zu verhindern. Diese Methode reduziert die Schnittweglänge und die Verschachtelungszeit um bis zu 35 %. Um die maximale Einsparung an Schnittweglänge zu erzielen, ist Folgendes erforderlich: – Große Teile nebeneinander anordnen. – Beim BAZIS muss der Abstand zwischen den Teilen dem Fräserdurchmesser entsprechen. #bazis #optimizer #cnc #nesting
