Viele Werkstätten haben schon alles versucht: Schnittgeschwindigkeit reduzieren, Winkelfräser verwenden, Spindeldrehzahl anpassen … aber die Ergebnisse sind meist nur geringfügig besser, das Problem lässt sich nicht vollständig beheben.
Der Grund ist einfach: Kantensplitter entstehen nicht durch eine falsche Fräserbewegung, sondern durch die Materialeigenschaften. Sobald der Fräser in die Plattenoberfläche eindringt, wirkt eine fast schlagartige Kraft, wodurch Melamin und Furnier sehr empfindlich werden.
Woodsoft verfolgt einen anderen Ansatz. Anstatt einen Schnitt ohne Splitter zu versuchen (was nahezu unmöglich ist), akzeptiert Woodsoft, dass Splitter entstehen – verhindert aber, dass diese am Werkstück auftreten.
Der neue Mechanismus funktioniert folgendermaßen:
Der Fräser schneidet nicht direkt in das Profil des Werkstücks. Der Auftreffpunkt befindet sich in einem sicheren Abstand zur Werkstückkante. Sollte es zu Ausbrüchen kommen, befinden sich diese außerhalb des nutzbaren Bereichs. Der Fräser bewegt sich dann diagonal entlang der Kontur.
Der letzte Schnitt erfolgt langsam, um die Kante sauber zu bearbeiten und Ausbrüche zu vermeiden.
Ergebnis: Das fertige Teil weist praktisch keine Ausbrüche am Anfangspunkt auf – selbst bei schwer zu bearbeitendem Sperrholz und Melamin.
Diese Funktion gilt sowohl für Innen- als auch für Außenschnitte.
Anwendung: Wählen Sie in der Weboberfläche von Woodsoft Optimizers oder im Woodsoft-Plugin „Fräser in der Mitte der Kante absenken (Ausbrüche vermeiden)“. Geben Sie anschließend den Abstand vom Schnittpunkt zur Werkstückkante ein. Passen Sie diesen Abstand entsprechend an, je nachdem, wie groß oder klein die Ausbrüche an Ihrer Maschine üblicherweise sind.
Weitere Details finden Sie im Video unten:
