이전에는 판재가 튀거나, 깨지거나, 작은 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 부품의 윤곽선을 따라 판재를 절단하는 방식을 사용해야 했습니다. 즉, 대각선 절단 도구를 사용하여 부품 주변을 절단하는 방식이었습니다. 이 방식은 판재가 튀는 것을 방지했지만, 인접한 부품이나 모서리가 매우 가까운 부품은 두 번 절단되어 불필요한 절단이 많아지고 절단 시간이 길어지며 공구 마모가 증가하는 단점이 있었습니다. Woodsoft Optimizers는 결합 절단 알고리즘을 통해 이러한 문제를 해결했습니다. 부품의 인접한 모서리는 한 번만 절단됩니다. 작은 부품은 튀는 것을 방지하기 위해 여전히 대각선으로 절단됩니다. 이 방식은 절단 경로 길이와 네스팅 시간을 최대 35%까지 줄여줍니다. 절단 경로 길이를 최대로 줄이려면 다음 사항을 고려해야 합니다. – 큰 부품은 서로 나란히 배치합니다. – BAZIS에서 부품 간 거리를 커터 직경과 같게 설정합니다. #바지스 #옵티마이저 #CNC #네스팅
