이전에는 보드가 날아가거나 작은 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해, 세부 윤곽에 따라 보드를 절단하는 방법을 선택해야 했습니다. 즉, 대각선 커터를 사용하여 부품 주변을 절단하는 방식이었습니다. 이 방법은 보드가 날아가는 것을 방지할 수 있지만, 인접한 모서리를 가진 부품이 두 번 절단되는 문제가 발생하여 중복 절단이 많아지고 절단 시간이 길어지며 공구 마모가 심화됩니다.
Woodsoft Optimizers는 통합 절단 알고리즘을 통해 이 문제를 해결했습니다. 부품의 인접한 모서리는 한 번만 절단합니다. 작은 부품은 여전히 대각선으로 절단하여 날아가는 것을 방지합니다. 이 방법은 절단선 길이와 네스팅 시간을 최대 35%까지 단축하는 데 도움이 됩니다.
절단선 절약을 극대화하려면 다음과 같이 해야 합니다.
– 대형 부품을 나란히 배치합니다.
– BAZIS에서는 부품 간 거리를 공구 직경과 동일하게 설정해야 합니다.
Woodsoft Optimizers는 통합 절단 알고리즘을 통해 이 문제를 해결했습니다. 부품의 인접한 모서리는 한 번만 절단합니다. 작은 부품은 여전히 대각선으로 절단하여 날아가는 것을 방지합니다. 이 방법은 절단선 길이와 네스팅 시간을 최대 35%까지 단축하는 데 도움이 됩니다.
절단선 절약을 극대화하려면 다음과 같이 해야 합니다.
– 대형 부품을 나란히 배치합니다.
– BAZIS에서는 부품 간 거리를 공구 직경과 동일하게 설정해야 합니다.
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