현재 자동 라벨링 스테이션에 용지를 공급하는 가장 일반적인 방법은 두 가지이며, 각각 장단점이 있습니다. ✨ 방법 1 — 유압식 리프팅 테이블 용지를 리프팅 테이블에 쌓으면 실린더가 각 용지를 라벨링 스테이션으로 밀어 넣은 다음 CNC 기계로 보냅니다. 비용이 저렴하고 기계 장치가 간단합니다. 하지만 다음과 같은 단점이 있습니다. – 용지 적재 공간이 협소하여 지게차 운전자의 작은 실수로도 라벨링 장치가 손상될 수 있습니다. – 리프팅 힘 제어가 어렵습니다. 너무 약해서 한 장도 들 수 없고, 너무 강해서 9mm 용지 두 장을 동시에 고정할 수 없습니다. – 적재 높이가 제한적입니다. – 한 번에 한 장의 용지만 공급할 수 있습니다. ✨ 방법 2 — 산업용 로봇 팔 진공 흡착판이 장착된 로봇이 팔레트에서 각 용지를 정밀하게 들어 올려 라벨링 스테이션에 놓습니다. 더 높은 투자 비용이 들지만, 다음과 같은 이점이 있습니다. – 유연한 레이아웃, 지게차 접근 용이 – 주문에 따라 여러 팔레트에서 다양한 종류의 보드를 교체하여 피킹 가능 – 보드를 최대한 쌓아 공장 높이 활용 극대화
