De nombreux ateliers ont tout essayé : réduire la vitesse de coupe, utiliser une fraise inclinée, ajuster la vitesse de la broche… mais les résultats ne sont généralement que légèrement meilleurs, sans pour autant éliminer complètement le problème.
La raison est simple : l'écaillage du bord n'est pas dû à un mauvais mouvement de la fraise, mais à la nature même du matériau. Dès que la fraise « pénétre » la surface du panneau, la force de coupe est quasi-impactante, ce qui rend le mélaminé et le placage très fragiles.
Woodsoft adopte une approche différente. Au lieu de tenter une coupe sans écaillage (ce qui est quasiment impossible), Woodsoft accepte l'écaillage, mais veille à ce qu'il ne se produise pas sur la pièce.
Le nouveau mécanisme fonctionne ainsi :
La fraise ne coupe pas directement sur le profil de la pièce. Le point d'impact est positionné à une distance de sécurité du bord de la pièce. En cas d'écaillage, celui-ci se situe hors de la zone utilisable. La fraise se déplace ensuite en diagonale le long du contour.
La coupe finale est lente afin de parfaire le bord et d'éviter l'écaillage.
Résultat : La pièce finie ne présente pratiquement aucun écaillage au point de départ, même avec des matériaux difficiles à usiner comme le contreplaqué et le mélaminé.
Cette fonction s'applique aux découpes intérieures et extérieures.
Utilisation : Sur l'interface web de Woodsoft Optimizers ou dans le plugin Woodsoft, sélectionnez « Couper la fraise au milieu du bord (Éviter l'écaillage) ». Saisissez ensuite la distance entre le point de coupe et le bord de la pièce. Ajustez cette distance en fonction de l'importance de l'écaillage habituellement constaté sur votre machine.
Pour plus de détails, regardez la vidéo ci-dessous :
