数控机床操作员经常会遇到这样的情况：加工完表面 1 后，将工件翻转过来加工表面 2。取出工件后，发现两个表面上的钻孔和凹槽都存在错位。所有数控机床都存在一定程度的误差。然而，在木工生产中，超过 0.1 毫米的误差是不可接受的。本视频将指导您如何调整数控机床，使两个表面的对齐误差控制在 0.1 毫米以内。该过程包含 4 个步骤：✨ 在 Bazis 或 SketchUp 中创建工件模型（两个表面上各有两个垂直凹槽和钻孔）✨ 使用 Woodsoft 导出 G 代码，加工表面 1 → 翻转工件 → 加工表面 2 ✨ 测量与板材边缘到凹槽边缘的标准距离相比的误差 ✨ 在机床上进行调整并再次运行该过程。重复此步骤，直到两侧的凹槽对齐，并且钻孔光滑平整。注意事项：- 每次放置工件时，请用力按压工件使其与机床坐标系保持接触。 – 请沿长度方向翻转木板，而不是沿宽度方向。- Woodsoft 会在加工前将木板边缘倒角，倒角半径为刀具直径的一半，加工另一面时请自行计算补偿值。视频如下。如有任何疑问，请留言，我们会进行讨论。
